1、塑膠羽毛球場施工流程

2、塑膠羽毛球場施工工藝

(1).場地清理和修補
為了保證塑膠面層的質量，必須對基礎面進行徹底清理，以利于充分發揮聚氨酯的粘接力。
①油污：用專用清洗劑洗除，機油污染嚴重區域需挖出重補；
②污灰：掃帚掃凈干凈；
③較牢固的凸狀物：用鏟刀鏟除并清理；
④砼層輪跡：用鐵錘錘平；
⑤泥土：用高壓水龍沖洗；
⑥周邊雜物：大樹或落葉植物需輕搖使之加速落葉并提前清除，并盡可能使周邊沒有風可吹動雜物；
⑦封閉施工作業面，盡可能減少車輛行人出入。

(2).基礎復(fu)查

1)、塑膠羽毛球場基礎要求無明顯裂縫，表面均勻堅定，無麻面，接縫平順光滑，邊際線角清晰，無缺陷。
2)、經灑水或大雨后無明顯積水和波浪現象。
3)、基礎的養護期應達到4周以上。

(3). 塑膠(jiao)羽(yu)毛球(qiu)場施工面層準備

①、施工作業平面布置準備
1)、確定水電源位置，按規范搭接水電，確保安全；
2)、確定材料進出通道和碼放場地；
3)、確定塑膠原料工作臺面，要求地面平坦、堅實，并做好防護污染措施；
②、塑膠羽毛球場施工工具準備，檢查工具和攪拌運輸機械性能狀況要求試機一遍，按該工程實況進行操作，并最優化原則盡可能縮短物料運輸距離，確定先后遠近施工順序。
③、清點原料，按實際丈量面積計算每日用料量。

(4).面層機械(xie)攤(tan)鋪(pu)

在充分準備的前提下，了解當日和近期天氣趨勢，并測定當時地面含水率≤10%，進行基材攤鋪工序。
①、面層混合攪拌
1)、材料攪拌場所應鋪設膠布或塑料布，避免沾污地面損及施工品質及影響環境清潔。
2)、攪拌桶之容量為攪拌量的1.5—2倍，使用前攪拌桶應干燥及清潔。
3)、混合材料時應先倒入EVU膠粒再倒入單組分粘接劑。
4)、攪拌時間控制視當時具體溫度與濕度而定，70%濕度、25℃溫度的基本混合攪拌時間為3.5分鐘，同時要求99%以上膠粒裹上粘接劑才可出料；攪拌均勻的混合料應及時運送到作業區。
5)、材料需要量根據攪拌器容量確定總量。
6)、攪拌時應避免水份直接進入攪拌容器。
7)、每次投料數量、攪拌時間及時記錄，每班組當天匯總總結。
8)、步驟：放料→投料→攪拌→出料。
②、面層的機械攤鋪
1)、塑膠羽毛球場施工前，地面確實清理干凈，確認含水率可達施工程度時，才以滾刷均勻涂布底油。檢查并調整SMG攤鋪機調節器高度；
1)、將攪拌均勻基材倒入攤鋪機進料區域；
2)、機械有效寬度兩側出現漏料時應及時手工補料，并清理余料和灑落料；
3)、邊角處和排水孔位置用鏝刀進行小角度批刮，并及時添加或減除，避免凹陷或隆起；
4)、排水孔下部用玻璃纖維網格布墊底，以利排水；
5)、及時清除濺落在基材完成面上的雜物及昆蟲、樹葉等；
6)、前后班組作業面交接處需用鏝刀作接縫處理，做到基本無高差；
7)、確定收口位置，并提前貼好膠帶；
8)、、當班全部基材攤鋪完畢后需及時清除膠帶；

(5).局部修整

①縱向和橫向塑膠羽毛球場施工接縫及不平處需用專用平面磨光機磨平，直至基本無高差；
②局部毛刺和未清理已固化灑落料同樣需用磨光機磨平；
③內、外側余料需及時清理；
④外包角角度應一致，控制在45°角左右，外側邊線線跡清晰

(6).定位劃線

①劃線
②根據建設單位的要求，按照標準放樣，劃線。
③經復測無誤后，再進行標線，線寬4公分。標線材料采用聚氨酯劃線漆，具有抗磨損、接著力強、不變黃且明亮的優點。

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