余姚四中原塑膠跑道已破舊損壞，現進行塑膠跑道改造升級，以下為鏟除原塑膠跑道，新做的方案。
一、塑膠跑道改造技術要求
1、跑道采用中國田徑協會審定的跑道合格產品。
2、跑道面層的物理性能化學性能均符合GB/T14833-2011標準、有害  物質限量符合浙江省教育廳《浙教計（2016）98號》文件要求。

3、 面層完成后，跑道標志線定位符合規范要求。

二、塑膠跑道改造流程

三，塑膠跑道改造工藝
1、面層鏟除
   根據圖紙設計和現場實際情況 鏟除舊塑膠面層。
2，基礎整修
   跑道基礎破損處找平，更換排水溝破損蓋板和高低落差補平。   
3、施工準備
①、施工作業平面布置準備
1）、確定水電源位置，按規范搭接水電，確保安全；
2）、確定材料進出通道和碼放場地；
3）、確定塑膠原料工作臺面，要求地面平坦、堅實，并做好防護污染措施；
②、施工工具準備，檢查工具和攪拌運輸機械性能狀況要求試機一遍，按該工程實況進行操作，并最優化原則盡可能縮短物料運輸距離，確定先后遠近施工順序。
③、清點原料，按實際丈量面積計算每日用料量。

4、基材攤鋪
在充分準備的前提下，了解當日和近期天氣趨勢，并測定當時地面含水率≤10%，然后進行基材攤鋪工序。
①、基材混合攪拌
1）材料攪拌場所應鋪設膠布或塑料布，避免沾污地面損及施工品質及影響環境清潔。
2）攪拌桶之容量為攪拌量的1.5—2倍，使用前攪拌桶應干燥及清潔。
3）混合材料時應先倒入單組分粘接劑并使攪拌桶邊全面浸附后再倒入彈性膠粒。
4）攪拌時間控制視當時具體溫度與濕度而定，70%濕度、25℃溫度的基本混合攪拌時間為3.5分鐘，同時要求99%以上膠粒裹上粘接劑才可出料；攪拌均勻的混合料應及時運送到作業區。
5）材料需要量根據攪拌器容量確定總量，然后按配比用磅秤準確秤量。
6）、攪拌時應避免水份直接進入攪拌容器。
7）、每次投料數量、攪拌時間及時記錄，每班組當天匯總總結。
8）、步驟：放料→稱量→投料→攪拌→出料。

②、基材的機械攤鋪
1）、檢查并調整SMG攤鋪機調節器高度，對塑膠跑道改造施工面四周用板材進行封堵，并作手工包邊處理；
2）、將攪拌均勻基材倒入攤鋪機進料區域；
3）、機械有效寬度兩側出現漏料時應及時手工補料，并清理余料和灑落料；
4）、邊角處和排水孔位置用鏝刀進行小角度批刮，并及時添加或減除，避免凹陷或隆起；
5）、攤鋪機每前進3-5m距離后，檢查人員用直鋼尺測量基材厚度，厚度控制在≥10mm；
6）、排水孔下部用玻璃纖維網格布墊底，以利排水；
7）、及時清除濺落在基材完成面上的雜物及昆蟲、樹葉等；
8）、前后班組作業面交接處需用鏝刀作接縫處理，做到基本無高差；
9）、確定收口位置，并提前貼好膠帶；
10）、當班全部基材攤鋪完畢后需及時清除膠帶；

5、局部修整(zheng)

①縱向和橫向施工接縫及不平處需用專用平面磨光機磨平，直至基本無高差；
②局部毛刺和未清理已固化灑落料同樣需用磨光機磨平；
③內、外側余料需及時清理；
④外包角角度應一致，控制在45°角左右，外側邊線線跡清晰

①確(que)定當(dang)日當(dang)班(ban)工(gong)作量，將(jiang)EPDM粉料（￠0.5以下）、細料（￠0.5-1.5）及面層粘接劑按當(dang)班(ban)需要(yao)的數量運到作業面周邊區域，并確(que)定當(dang)日溫(wen)度、濕度等氣(qi)候條件；

②將材料依次倒入攪拌機進行攪拌，要求一組一攪，隨攪隨用；
③將攪拌均勻的噴涂料倒入SMG噴涂機料斗，并同時開啟內攪拌送料裝置；
④當噴涂裝置運轉正常后開啟噴槍，并控制噴射角度≤75°；
⑤噴涂作業要求連續供料、連續噴涂，作業人員要求高度協調。噴涂方向為面向作業區倒退，噴槍呈扇面左右搖擺以利自我檢查和均勻灑落；
⑥正反方向噴涂各一次，每次噴涂層厚度≥1.5mm
⑦反向噴涂時需有專人從不同光線角度檢查跑道表面材料的均勻度及時反饋給作業人員，避免漏噴和不勻。

7、定位標線(xian)

①復驗并找出原場地圓心和定位標志樁；
②再次清理塑膠跑道面層，用吹風機吹凈雜物；
③嚴格按照田徑場標線規范進行標線；

8、退場交付使用
1)、退場前做好成品的保護

2)、清理(li)場地衛生

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