網球場施工水泥混凝土基礎分享技術報告主要包括基礎砂墊層和水泥混凝土部分。

基礎砂墊層：
一、砂墊層應用粗砂，一般厚度為2－3cm，適當灑水后用平板振搗器振實，靠近模板處應加強振搗。
二、砂墊層頂面程度應符合設計要求，以保證混凝土結構厚度。
三、砂墊層應預留高度0．5cm左右，如砂太干，在振搗時可適當灑水。
四、砂墊層內不得含有粒徑大于2cm的石子，砂墊層上不得有磚頭、木塊等雜物。
五、模板外側應培土拍實，防止水泥混凝土漏漿。

塑料布：塑料布鋪設應平順，無褶皺，搭茬不小于20cm，用機磚或石塊暫壓，澆筑混凝土時(shi)將其(qi)取出。

水泥混凝土：

一、材料　
1、泥：網球場施工水泥混凝土基礎宜采用325#以上的普通硅酸鹽水泥。當使用礦渣水泥時，應嚴格控制水量，適當延長攪拌時間并須加強搗實工作。　
2、砂：一般采用平均粒大于0．35mm的粗砂或中砂，含泥量不大于5%。　
3、石：石料的最大粒徑可根據結構厚度而定，一般不大于5cm，含泥量小于2%。　

4、水：一般生活飲用(yong)水，井水或未受污(wu)染(ran)的河(he)水。

二、模板：
1、 一般采用松板或型鋼。松板厚度大于5cm，內側和頂部需刨光。
2、 支好的模板應高程準確，線條直順，內側與頂部光滑平整。棱角整齊，模板內側均勻涂刷一層脫模劑。
三、網球場施工混凝土材料試配:施工前應根據設計要求及材料供應情況做好混凝土配料試驗工作。配料要求混凝土及配合理，含砂率符合規定要求，水灰比不大于0．5，坍落度不大于2cm，每立方米混凝土水泥用量在300－350kg之間，并以采用低流動行或干硬行混凝土為宜。根據試壓結果，進行比較。選用其中水泥用量最省、強度符合設計要求的配合比使用。

四、攤鋪(pu)混凝土：

1、攤鋪前應復核模板高度及尺寸，清除場地內雜物。　
2、攤鋪混凝土時應高出模板2－2．5cm，同時應注意保護模板。　
3、一塊混凝土場地必須一次連續澆筑完畢。　

4、網球場施工攤鋪混凝土(tu)時應同時制作試塊(kuai)。每組共(gong)六個試塊(kuai)，其中三個抗(kang)彎(wan)試塊(kuai)，三個抗(kang)壓試塊(kuai)。

五、振搗(dao)：

1、攤鋪找平后，使用平板振搗器振搗，振搗遍數不少于4遍，行與行間要重疊20cm左右。
2、當使用平板振搗器振實后，用全幅振搗夯振實整平，全幅振搗夯振搗遍數不小于3次。操作時候進行速度應保持均勻一致，隨振搗夯移動刮去高出的混凝土，凹處則用混凝土及時補足、振實、振完后達到表面平整成型，不露石子。

六、成活：1、第(di)一遍抹面是在全幅振(zhen)搗夯振(zhen)實整(zheng)平后，緊跟進行，用(yong)長抹子用(yong)力揉壓(ya)平整(zheng)，達(da)到去高填低(di)，揉壓(ya)　　 出灰(hui)漿使其均勻分布在混凝土表面。

2、第二遍抹面工作是在混凝土泌水后進行，間隔時間視氣溫情況而定，常溫為2－3小時，最后一次抹面要求細致。消滅砂眼，使混凝土面符合平整度要求。抹面后使用大排筆沿坡度方向輕輕拉毛。
3、成活時嚴禁在表面灑水或撒水泥。

七、養護(hu)：

1、網球場施工水泥混凝土抹面成活后，應覆蓋一層草簾，然后灑水養護，經常保持濕潤，一般簧儆?4天，當混　　 凝土溫度達到80%以上時可停止養護。
2、養護初期，混凝土面層上禁止人行走和堆置物品。

八(ba)、質量標準：

1、強度、抗折、抗壓、試件均不得小于設計強度。
2、平整度允許偏差為3mm。
3、長度、寬度不小于設計規定。

4、外觀：表面(mian)不得有石(shi)子外露、蜂窩、龜(gui)裂、脫(tuo)皮、缺邊、掉(diao)角、腳印(yin)、草簾印(yin)等(deng)現象。

九、 整體澆筑的場(chang)地(di)一般不預留伸縮(suo)縫(feng)(feng)，如預留伸縮(suo)縫(feng)(feng)，其(qi)位置(zhi)應設(she)在(zai)場(chang)地(di)中間(jian)，縫(feng)(feng)寬0.8－1cm，結構(gou)厚度下三分之二(er)部(bu)分埋伸板(ban)（板(ban)需浸泡24小時以上(shang)），上(shang)三分之一部(bu)分為(wei)瀝青填(tian)料。伸縮(suo)縫(feng)(feng)下一般設(she)置(zhi)一道枕梁，斷(duan)面(mian)為(wei)0．6×0．8m。

十、網球場施工水泥混凝(ning)土基礎時嚴(yan)禁使用任何(he)摻劑。

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