一、前期試驗工作
    確定原素土層碾壓最優含水率及設計密度是否符合要求，在網球場施工范圍內每15M選取一個采樣點，人工取樣，進行液限和塑性試驗，當土的液限大于50%，塑性大于26%時不能作為基礎填充料使用。
 
二、建立平面控制網
    根據設計院所設計的圖紙，進行軸線控制網3m×3m放置，用白石灰按照圖紙外圍尺寸放出網球場施工范圍大樣，確保與圖紙設計一致。
 
三、排水溝建造

    1、排水溝放線之后，首先確定排水方向，根據出水口的位置及溝底標高，確定排水溝的最高點與最低點，每隔15米打一控制樁，開挖過程中，抽樣檢測排水坡度是否符合設計要求，符合要求后，用電動打夯機將溝底原土夯實，確定平整并達到標高要求后，進行溝底砼基礎澆筑，澆筑時注意砼標號是否達到設計要求，標高是否合符要求，在平整好場地后，立即進行排水溝的制作及蓋板制作，制安時注意控制好蓋板面的標高，保證平整美觀。
 
    2、排水溝完成后，重點控制好溝邊回填土這一關鍵環節，因溝邊壓路機很難壓實，故水溝邊300mm范圍內，必須用石粉摻水泥3-5%回填，填一層，用電動打夯機打夯一層，且每層厚度不得超過300mm厚，絕對不允許溝邊回填石塊，回填后影響其回填的密實度與強度。
 
四、球場基礎
 
    1、網球場施工基礎期當日最低溫度應在5度以上。
 
    2、原土挖高填低平整，采用先靜后振，先慢后快的方式用YL-16壓路機反復碾壓6-8遍（壓實密實度不小于90%），當素土層施工完成后，測定標高、坡度、平整度，素土層的密實度達到標準后，即可鋪級配碎石層，將用石子的量算出后，晚上進料，白天鋪筑，用多少運多少，避免運多又運出去。
 
    3、用3-5cm的石子均勻鋪在球場，壓實厚度為150厚，用10-12噸壓路機反復碾壓5-6遍，行車速度為25-30米/分鐘，保持碾壓后的石子不松動，表面無波紋。
 
    4、填補鑲縫石料：如果碎石顆粒較大，表面縫隙較大時可用0.5-1cm的碎石料，鋪一層鑲入石縫隙中，但不能形成單獨一層，用10-2噸壓路機反復碾壓，速度為25-30米/分鐘，壓完后的密實度為2.2噸/平方米的壓力,局部碾壓不到的用人力夯實，不留死角。
 
    5、120mm 厚6%石粉穩定層：按設計要求準確放線，控制好標高，根據試驗測得的水泥石粉松鋪系數和層頂標高計算攤鋪厚度，并做好記號，攤鋪后用YZC10雙鋼輪壓路機碾壓，隨時檢測應鋪厚度、平整度和坡度，并調整補壓成型，該層標高控制是整個結構層標高控制的關鍵，復測和調平補壓的過程應反復進行，直到符合設計要求。網球場施工基礎程序：測量放線---混合料拌制---運輸---攤鋪---試壓---復壓---檢測---調平補壓---復測終壓---養護。
 
    6、瀝青層鋪裝：粗集料瀝青砼40mm厚，鋪設之前，首先應對瀝青的質量進行檢驗，產品一定要有出廠合格證書，并與當地瀝青攪拌站工程師研究選定最適宜的瀝青級配，并做20平方米的試鋪，并檢定其指標，達到設計要求后，再進行網球場施工基礎，全面鋪裝。
 
    為控制好瀝青砼攤鋪的平整度及標高，在鋪設前，每隔5m×5m分叉點均設一個標高控制樁，并用橫鋼作為平面控制標準，反復用水準儀校核后再進行瀝青砼攤鋪。瀝青砼應充分攪拌均勻，鋪設應密實平整，并用水準儀對其進行水準標高控制。
 
    細集料瀝青砼30mm厚，鋪設均勻、密實，表面無明顯的大面積油污。結合部施工碾壓要接合均勻、平整、固定性好，如有裂縫、蜂窩、脫皮、材料移動等現象，要將其挖出、掃清，再用熱瀝青混凝土修補，再壓實，不能只用瀝青油表面處理。
 
    瀝青基礎完成后，其表面要求完全平整，不可有轍、硬結、凸起或凹陷、龜裂等現象，密實度均勻，用3m直尺檢查，正負不超過3mm，瀝青砼層完成后，要注意成品保養20-25天，禁止車輛進入場內。

文章來源：//huo-pin.cn/，轉載請注明出處。